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0Cr17Ni7A1 1 (AIS I631)概述
0 Cr17Ni7 Al钢是一种半奥氏体型沉淀硬化不锈钢。由于镍铬含量均略低于18-8型奥氏体不锈钢,故经固溶处理冷至室温时,仍保留奥氏体组织,因而易于加工成形,但其稳定性已明显降低,通过适当处理最终转变为马氏体组织,可达到1600MPa的强度水平,耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。可用于350℃以下长期工作的不锈结构件、容器、管道等。最高使用温度可达500℃左右。在高强度或低温下使用时,由于抗裂纹扩展性能降低,应采取必要的预防措施。由于该钢热处理工艺比较复杂,因此在世界范围内有被马氏体时效不锈钢代替的趋势。
材料牌号 0Cr17Ni7Al。
相近牌号 09 X17H7 IO(苏联);17-7PH、AIS I631(美国);SUS631(日本)。
材料的技术标准 棒材:GB1220—84《不锈钢棒》。
沃乘0Cr17Ni7A1 1 (AIS I631)化学成分
C
Mn
Si
Cr
≤0.09
≤1.0
16~18
Ni
S
P
Al
6.5~7.75
≤0.03
≤0.04
0.75~1.5
热处理制度 热处理制度比较复杂,通常有TH565、RH510及CH480三种典型的热处理制度,可根据不同的使用条件及要求,合理选择。
TH565制度由三道工序组成:1050℃奥氏体化,水冷或空冷+760℃90min 保温,空冷至15℃或15℃以下+565℃90min保温,空冷。
RH510制度由四道工序组成:1050℃奥氏体化,水冷或空冷+950℃10~30 min保温,空冷+(-73℃)4~8h冷处理+510℃30~60min空冷。
CH480制度由三道工序组成:1050℃奥氏体化,水冷或空冷+冷轧或冷拉(变形率约60%)+480℃60min,空冷。1.6 品种规格和供应状态
品种规格 热轧材d8~120mm;锻件d55~200mm;薄板、钢带、钢丝、铸件及精密铸件协商供应。
供应状态 通常以固溶状态供应,也可锻造、热轧和各种冷变形状态供应。
熔炼和铸造工艺 可采用电弧炉、电弧炉+电渣重熔及真空感应炉等熔炼方法熔炼。
应用概况及特殊要求
应用概况 在航空上用于中温承力件、发动机反推装置构件、阀膜及多种不锈
弹性元件等,在国外广泛用于航空薄壁结构件、各种容器、导管、弹簧、阀膜、船轴及压气机盘等。
特殊要求
在熔炼时必须严格控制化学成分配比,否则将无法通过调整处理将Ms点调整到适当的温度,从而无法获得所需的组织与性能。
钢处理到最高强度时,塑性、韧性及耐腐蚀性能,尤其是耐应力腐蚀能力较低。过时效处理 会使强度降低,而能获得较好的综合性能,·但在所有热处理状态下的低温韧性较差,低于-100℃时变脆。
钢组织中因存在一定量的0-铁素体,因此纵、横向韧、塑性及裂纹扩展抗力差别较大。
在冷处理时因组织转变而导致线尺寸增大约0.3%~0.4%,而在时效时缩小约0.02%。对于要求精确尺寸的零件需预加考虑。
抗氧化性能 与18-8型奥氏体不锈钢相近。
耐腐蚀性能
耐腐蚀性能介于铬镍奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢之间。
组织结构
相变温度 RH510状态时,Ms≈13℃;TH565状态时,Ms ≈90℃。4.2 时间-温度-组织转变曲线
合金组织结构 在固溶状态下为奥氏体组织(含有约5%~20%的d-铁素体),经760℃或950℃调整处理后,钢中析出一定量的碳化物,合金元素固溶程度下降,导致马氏体转变温度提高至0℃到100℃,从而当冷却到室温时或经-73℃冷处理后,合金 组织基本上转变为马氏体,或者通过60%左右的冷变形,使 组织转变为马氏体。再经过480~565℃时效处理,马氏体基体上析出Ni-Al沉淀相。由于形变马氏体中存在高密度位错,因此其强度比经冷处理形成的马氏体更高,但组织稳定性不如后者,故时效温度应稍低于后者。
0Cr17Ni7A1 1
Nimonic 105镍基
GH3535高温镍基合金(
哈氏合金B3(N10675
1.4958镍基耐蚀合金管
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