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哈氏合金B3（N10675）概述
ASME牌号N10675，公称成分65Ni-29.5Mo-2Fe-Cr。哈氏合金B3（N10675）材料是一种奥氏体Ni-Mo合金，对各种浓度、温度下的盐酸腐蚀有极好的抵抗能力，同时对诸如硫酸、醋酸、甲酸及磷酸等非氧化环境之腐蚀也有很好的抵抗能.
哈氏（Hastelloy）合金是目前公认的耐盐酸腐蚀最好的镍基耐蚀合金，其中HastelloyB类合金是专门针对还原性腐蚀环境而开发的Ni-Mo系列耐蚀耐热镍基合金，是哈氏合金中耐盐酸腐蚀性能最强的合金。由合金在盐酸中的等腐蚀线可知在室温至沸点范围内，HastelloyB3合金在浓盐酸以及氧化性不强的稀盐酸中的腐蚀速率均不超过0.5mm/a，表现出良好的耐蚀性。HastlloyB合金的不足之处在于对氧化性介质非常敏感，当Fe3+含量在0.005%（质量分数）时就足以导致合金耐蚀性显著下降 ，从而使其应用受到限制。
哈氏合金B3(N10675)化学成分
沃乘哈氏合金B3(N10675)化学成分
Ni
C
Co
Mo
Cu
Fe
Si
≥65
≤0,01
≤3.0
27~32
≤0.2
1.0~13.0
0.1
Mn
S
P
W
Ti
Nb
Cr
≤0.03
1.0~3.0
哈氏合金B3（N10675）材料主要物理性能
沃乘 哈氏合金B3（N10675）材料主要物理性能
室温
比重 g/cm³
弹性模量 E(MPa)
热膨胀系数 αL/(1·℃）
导热率 W/(m·k)
100℃时比热容 J/(Kg·k)
熔化温度 范围℃
Rm(MPa)
Rpo.2(MPa)
9.22
216.5
10.26*10-6
11.2
377
137~1418
≥760
≥350
哈氏合金B3（N10675）焊接工艺
（N10675）哈氏合金B3介绍
哈氏合金B3（N10675）材料熔点高，导热性差，在焊接过程中焊缝金属及热影响区在敏化区温度范围内易停留过长时间，容易产生晶间腐蚀，所以焊接过程中应严格控制焊接线能量和层间温度，根据《压力容器安全技术监察规程》（1999）第112条第3项要求层间温度应小于150℃。
焊接工艺参数
焊接采用钨极氩弧焊，钨极选用铈钨极，直径φ2.5mm，其焊接工艺参数见表4。
HastelloyB3合金在盐酸中的腐蚀行为
（1）HastelloyB3合金在不同HCl含量与温度的盐酸中，均具有良好的耐蚀性，随着HCl含量与温度的提高，其腐蚀速率略微增大，但增幅不大，合金仍保持钝化状态。
（2）当盐酸中添加氧化性Fe3+后，HastelloyB3 合金由钝化态向过钝化态转变，发生剧烈的过钝化腐蚀并伴随点蚀，随着Fe3+含量的提高，合金的腐蚀速率继续快速增大。
（3）在纯盐酸中，HastelloyB3合金表面生成Mo4钝化膜，对基体起到保护作用，但添加氧化性Fe3+后，Mo4+钝化膜会被氧化成Mo6+，发生溶解，合金由钝态向过钝化态转变，导致耐蚀性急剧下降。
（4）HastelloyB3合金适用于不同HCl含量与温度的纯盐酸中，但不适用于含氧化性离子或溶解氧高的盐酸中。
254SMo（F44）超级
GH4169D(718Pl
Incoloy825(NO
0Cr17Ni7A1 1
Nimonic 105镍基
GH3535高温镍基合金（
