高温合金是一种金属合金，它在高温下，具有极高的屈服强度和拉伸强度，因为具有整体高性能和卓越的机械性能，在航空航天技术中的广泛应用。

　　二、高温合金性能：

　　高温合金一般是由镍、铬、钴合金组成，钴基合金具有优异的耐腐蚀性，并具有高耐磨性和抗氧化性，因此高温合金是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的疲劳性能、抗热腐蚀性能和良好的抗氧化，断裂韧性等综合性能

　　三、高温合金名称：

　　国内的高温合金牌号一般以GH开头，其中GH后第一位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH后，二，三，四位数字表示顺序号。如：GH3030、GH4169、GH1015等都是国内应用比较多的高温合金。

　　国际上的高温合金一般以Hastelloy、Inconel等系列，如：Inconel600、Inconel625、Inconel718、HastelloyC22等。

　　四、高温合金制造工艺：

　　不含或少含铝、钛的高温合金，一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。含铝、钛高的高温合金如在大气中熔炼时，元素烧损不易控制，气体和夹杂物进入较多，所以应采用真空冶炼。为了进一步降低夹杂物的含量，改善夹杂物的分布状态和铸锭的结晶组织，可采用冶炼和二次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉；重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。

　　固溶强化型合金和含铝、钛低（铝和钛的总量约小于4.5%）的合金锭可采用锻造开坯；含铝、钛高的合金一般要采用挤压或轧制开坯，然后热轧成材，有些产品需进一步冷轧或冷拔。直径较大的合金锭或饼材需用水压机或快锻液压机锻造。

　　五、高温合金规格：

　　高温合金一般常见规格型材以板、棒、管、带材、法兰等锻件为主，如有特殊要求工艺可直接跟厂商沟通生成。

　　六、高温合金应用：

　　高温合金一般航空航天和能源领域如涡轮叶片、燃烧室、加力燃烧室、涡轮盘、涡轮叶、机匣、环件、尾喷口。