GH4133概述

GH4133 是在 GH4033合金的基础上进一步合金化，适当提高强化元素铝、钛含量和添加难熔金属铌发展而成的以镍-铬固溶体为基、'【Ni;（Al，Ti，Nb）】为主要强化相的时效硬化型合金。该合金具有良好的综合性能，晶粒均匀细小，屈服强度高，易于热加工成形，适合于制造温度在 750'C以下航空发动机的涡轮盘和工作叶片等重要承力件。产品规格以盘件、棒材和环形件为主。

GH4133B 是在 GH4133的基础上添加适量的镁和锆微合金化而发展成的改型合金，消除了GH4133合金 750 C以下存在的缺口敏感性，使材料的使用寿命成倍的增加，特别是大幅度地提高了持久强度和塑性，使之成为高一档的新合金，达到了GH698合金的水平。

GH4133的化学成分

材料相近牌号及技术标准

热处理制度 GH4133 和GH4133B的热处理制度相同∶1080C十10'C，8h。牙10℃，16h，空冷。

品种规格与供应状态两种合金均可供应各种规格的饼坯、盘件、环件和棒材等。产品以锻造或热轧状态交货，不经热处理。

熔炼与铸造工艺合金采用电弧炉、真空感应十真空电弧工艺生产，如采用真空感应十电渣或非真空感应十电渣工艺，也可得到合格的合金锭。

应用概况与特殊要求两种合金均可用作航空发动机涡轮盘和承力环等重要部件。特别是GH4133B 合金，由于消除了GH4133合金750C以下存在的缺口敏感性，使用寿命成倍增加，并有更高的持久强度和塑性，在多种型号飞机发动机上获得广泛应用。

合金的显微组织分析

对GH4133B合金不同时效时间和时效温度下的试样在光学显微镜和扫描电子显微镜下进行了组织观察。光学显微镜组织观察的试样采用化学侵蚀方法（1.5q的CuSO.十40mL HCl十20mL酒精为侵蚀剂.时间lmin），扫描电镜强化相和碳化物观察的试样采用电解抛光和电解侵蚀方法（电解抛光液的成分为 20%H2SO4＋甲醇.抛光时电压为30V. 时间20s;电解侵蚀的腐蚀剂为CrzO∶15q+150mL H∶PO4+10 mL HaSO，电压5V，时间2～5s）。2.2.1 GH4133B合金的基本组织状态。

GH4133B合金在600℃下时效500h 后的光学金相组织。可以看出晶粒尺寸较为均匀。

GH4133B中奥氏体基体跟主要强化相γ'均属于面心立方结构，铌的加入使得合金的层错能较低，空位及原子的运动使得晶体内局部原子堆垛次序发生错排∶形成层错。因共格孪晶界的界面能小于大角度晶界的界面能，层错得以稳定存在构成李晶核心。堆垛层错的强化效果不随温度的升高而减弱;因此在高温合金的强化机制中占有很重要的地位。退火挛晶的出现可以改变合金中裂纹扩展的方向，提高塑性变形功，延缓断裂过程，进而使合金低温下塑性和韧性得到提高可。给出了GH4133B合金在不同温度下时效不同时间后的平均晶粒尺寸。可见.不同温度和时间下时效后，平均晶粒尺寸没有明显改变。