镍合金
铜合金
钛合金
精密合金系列
GH高温合金
超级不锈钢
Inconel英科耐尔系列
Hastelloy哈氏合金系列
Monel蒙乃尔系列
NS耐蚀合金系列
模具钢
Alloy 20概述 AlloyX 是一种在镍铬钼系合金基础上添加了一定量的钴和钨而形成的合金 ，ASME标准中UNS号为N06002，在高达 1200℃时仍具有较高的 强度和抗氧化性，也可应用于中性和还原性的气氛，在航空、工业炉、化工等领域都有广泛的应用。 Alloy 20属于镍铬铁合金 ，ASME标准中UNS号为N08020，对氧化性和中等还原性腐蚀均有很好抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和良好的耐 局部腐蚀能力，常应用于湿法冶金及硫酸装置中。 合金20化学成分： Alloy 20化学成分： % Fe Ni Cr Cu Mo C Mn Si P S Nb+Ta MIN 余量 32.0 19.0 3.0 2.0 8*C MAX 38.0 21.0 4.0 3.0 0.07 2.00 1.00 0.045 0.035 1.00 Alloy 20物理性能： 密度 8.08 g/cm3 熔点 1357-1430℃ 焊接方法和焊接材料选择 常用的焊接方法，如电极弧焊、氩钨弧焊、电阻焊等均可用于焊接镍合金。由于母材厚度为10mm，并考虑到焊接接头的实际结构，故选用氩钨极电弧焊打底和电极电弧焊焊接工艺。 AlloyX和Alloy 20具有镍合金的共同特性，焊接时一般不会产生冷裂纹，但更容易产生热裂纹。由于镍、硫、磷等能形成低熔点共晶，镍合金在凝固过程中常形成粗大的枝晶奥氏体晶体，低熔点杂质更容易集中在晶界，在晶粒凝固收缩应力的作用下和焊接应力，晶界处未完全凝固的低熔点材料容易开裂形成热裂纹，因此应严格控制焊接材料中的硫、磷含量。焊接材料采用ERNiCrMo-3焊丝（AWSA5.14）和ENiCrMo-3焊条（AWS A5.11），母材和焊接材料的化学成分 合金 20 焊接接头无损检测 检验20号合金试板对接焊缝的整体尺寸和表面质量，外观检查率为100%，焊缝表面平整，焊缝成型均匀、致密、过渡到母材平滑；焊缝无裂纹、气孔、夹渣、氧化、未熔合、咬边、弧坑等缺陷，焊接接头形成良好。外观检验合格后，按PTJB/T4730的要求对焊接接头进行100%渗透检验和射线探伤 2005I/II，一次通过率100% 合金20机械性能测试 \ n 根据NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》，对焊接试件进行拉伸和冷弯试验，拉伸试件从焊缝延展断裂，抗拉强度符合要求；弯曲试验中，无论正弯还是背弯，受拉面均无缺陷。此外，采用VMH-I04显微硬度计测量焊缝和热影响区的维氏硬度。试验力为0.907N(100g)，结果未硬化。 结论： 通过AlloyX和Alloy20的可焊性分析，确定了合适的焊接材料和焊接参数，并对力学性能试验板进行了焊接和检验。符合NB/T47014-2011《压力设备》《焊接工艺评定》的要求，可适用于压力容器的制造。
Alloy 20概述
AlloyX 是一种在镍铬钼系合金基础上添加了一定量的钴和钨而形成的合金 ，ASME标准中UNS号为N06002，在高达 1200℃时仍具有较高的 强度和抗氧化性，也可应用于中性和还原性的气氛，在航空、工业炉、化工等领域都有广泛的应用。 Alloy 20属于镍铬铁合金 ，ASME标准中UNS号为N08020，对氧化性和中等还原性腐蚀均有很好抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和良好的耐 局部腐蚀能力，常应用于湿法冶金及硫酸装置中。
合金20化学成分： Alloy 20化学成分： % Fe Ni Cr Cu Mo C Mn Si P S Nb+Ta MIN 余量 32.0 19.0 3.0 2.0 8*C MAX 38.0 21.0 4.0 3.0 0.07 2.00 1.00 0.045 0.035 1.00 Alloy 20物理性能： 密度 8.08 g/cm3 熔点 1357-1430℃ 焊接方法和焊接材料选择 常用的焊接方法，如电极弧焊、氩钨弧焊、电阻焊等均可用于焊接镍合金。由于母材厚度为10mm，并考虑到焊接接头的实际结构，故选用氩钨极电弧焊打底和电极电弧焊焊接工艺。 AlloyX和Alloy 20具有镍合金的共同特性，焊接时一般不会产生冷裂纹，但更容易产生热裂纹。由于镍、硫、磷等能形成低熔点共晶，镍合金在凝固过程中常形成粗大的枝晶奥氏体晶体，低熔点杂质更容易集中在晶界，在晶粒凝固收缩应力的作用下和焊接应力，晶界处未完全凝固的低熔点材料容易开裂形成热裂纹，因此应严格控制焊接材料中的硫、磷含量。焊接材料采用ERNiCrMo-3焊丝（AWSA5.14）和ENiCrMo-3焊条（AWS A5.11），母材和焊接材料的化学成分 合金 20 焊接接头无损检测 检验20号合金试板对接焊缝的整体尺寸和表面质量，外观检查率为100%，焊缝表面平整，焊缝成型均匀、致密、过渡到母材平滑；焊缝无裂纹、气孔、夹渣、氧化、未熔合、咬边、弧坑等缺陷，焊接接头形成良好。外观检验合格后，按PTJB/T4730的要求对焊接接头进行100%渗透检验和射线探伤 2005I/II，一次通过率100% 合金20机械性能测试 \ n 根据NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》，对焊接试件进行拉伸和冷弯试验，拉伸试件从焊缝延展断裂，抗拉强度符合要求；弯曲试验中，无论正弯还是背弯，受拉面均无缺陷。此外，采用VMH-I04显微硬度计测量焊缝和热影响区的维氏硬度。试验力为0.907N(100g)，结果未硬化。 结论： 通过AlloyX和Alloy20的可焊性分析，确定了合适的焊接材料和焊接参数，并对力学性能试验板进行了焊接和检验。符合NB/T47014-2011《压力设备》《焊接工艺评定》的要求，可适用于压力容器的制造。
Alloy 20化学成分：
%
Fe
Ni
Cr
Cu
Mo
C
Mn
Si
P
S
Nb+Ta
MIN
余量
32.0
19.0
3.0
2.0
8*C
MAX
38.0
21.0
4.0
0.07
2.00
1.00
0.045
0.035
Alloy 20物理性能：
密度
8.08 g/cm3
熔点
1357-1430℃
254SMo（F44）超级
GH4169D(718Pl
Incoloy825(NO
0Cr17Ni7A1 1
Nimonic 105镍基
GH3535高温镍基合金（
