C-276全称为HastelloyC-276(哈氏合金）
相近牌号:
GB/T：NS334
UNS：N10276
Trademark：HastelloyC276
W.Nr：2.4819
Hastelloy C-276执行标准:
UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819

哈氏C-276合是一种含钨的镍-铬-钼合金，极低的硅碳含量，被认为是万能的抗腐蚀合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。

较高的Mo、Cr含量使合金能够耐氯离子腐蚀，W元素进一步提高了耐蚀性。同时，哈氏C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。

应用领域：热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱销、造纸工业、航天应用、酸性环境

哈氏C276化学成分 %wt

元素

C

Cr

Ni

Fe

Mo

W

Si

Mn

S

P

V

Co

范围

≤0.01

14.5

/16.5

余量

4.0

/7.0

15.0

/17.0

3.0

/4.5

≤0.08

≤1.0

≤0.04

≤0.03

≤0.35

≤2.5

0.0023

15.81

-

5.33

15.97

3.77

0.025

0.56

<0.001

0.007

0.18

0.10

哈氏C276室温（20℃）拉伸试验检测

材料C276

Rm

Rp0.2

A(L0=50mm)

备注

ASTM B564

≥690 MPa

≥283 MPa

≥40%

ASTM E8M-04

材料C276

抗拉强度

屈服强度（偏置=0.2%）

伸长率(L0=50mm)

备注

结果

795MPa

362MPa

64%

ASTM E8M-04

HastelloyC-276(哈氏合金）特性：
A.在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。
B.有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。

HastelloyC-276(哈氏合金）讨论
C276合金的合金化程度较高，在凝固过程中极易造成成分偏析。对于镍基合金来说，各元素的偏析程度和它们在Ni中的溶解度大小有关，凡原子半径与 Ni近似而能形成置换固溶体的元素，如 Fe，Co，Cu，Mn，Cr等则偏析程度较小。反之，能与 Ni形成间隙固溶体的元素，如 Mo，C，S，P 等则偏析程度较大123。C276合金中由于Mo 含量较高，所以存在严重的 Mo 元素偏析。致使组织中容易出现非平衡脆性相一μ相，则合金的塑性急剧下降。
合金在结晶过程中由于扩散受阻而产生了非平衡状态，这种状态在热力学上是亚稳定的，有自动向平衡状态转化的趋势。因此，利用这种趋势，将铸锭加热到一定的温度，进行均匀化退火，以提高原子扩散能力，较快地完成由非平衡向平衡状态的转化过程，促使铸态组织向平衡状态转化135。在选择均匀化退火温度时一般要低于初熔点的温度而高于有害析出相的析出温度。一方面温度不能过低，既要消除已有的有害相，又要避免锻造时产生新的有害相，同时也不能时间过长增加生产成本。另一方面，温度也不能太高，否则晶粒过于粗大甚至熔化也会影响后期的热加工。依据相图计算得知，C276合金的熔点为1 360 ℃，碳化物M.C在1 082℃开始析出;μ相的熔点也只有1109 ℃。有文献指出C14.15，μ相完全消除很困难，需要在远高于其熔点的温度范围。

HastelloyC-276(哈氏合金）结论
（1）C276合金的平衡相主要有γ基体，μ相和 M。C。
（2）C276合金锭中的 Mo 元素偏析比较严重，主要富集于枝晶间。
（3）C276合金铸锭经过均匀化退火后可以消除枝晶间偏析和有害相，理想的退火工艺为1170 ～1 200 ℃。
HastelloyC-276(哈氏合金）焊接工艺
待隔离气室中气体置换好后开始打底焊，打底焊接时应注意坡口根部要烧出熔孔、添加足够量的焊丝，保证两侧根部背面熔合良好和背面焊缝余高。熄弧时应采用氩弧焊机的衰减功能或反复短弧法逐渐将收弧处的温度降下来，防止产生缩孔和弧坑裂纹。
打底焊重新起弧时，应将接头处充分熔透，保证背面熔合良好。打底焊最好采用"摇把"方法焊接，这样可以将熔池表面的氧化物甩到焊道边缘，保证熔池内的清洁度并提高根部焊道背面的熔合性。
氧弧焊时，焊丝端部应始终在氯气保护范围内，防止焊丝端部氧化造成熔池氧化物增多，影响焊接质量。

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