GH605钴基高温合金
GH605特性及应用领域概述：
该合金是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室
和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航空发动机和航天飞机上使用。主要在引进机种上使用，用于制造导向呈片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。
GH605相近牌号：
L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美国)、 KC20WN(法国)、Haynes25
GH605化学成份：（GB/T14992-2005）
金 牌号
%
镍 Ni
铬 Cr
铁 Fe
钨 W
铌 Nb
钴 Co
碳 C
锰 Mn
硅 Si
硫 S
磷 P
GH605
最小
9.0
19.0
14.0
余量
0.05
1.0
最大
11.0
21.0
3.0
16.0
0.15
2.0
0.4
0.03
0.04
GH605物理性能：
密度 g/cm3
熔点 ℃
热导率 λ/(W/m•℃)
比热容 J/kg•℃
弹性模量 GPa
剪切模量 GPa
电阻率 μΩ•m
泊松比
线膨胀系数 a/10-6℃-1
9.13
1330
1410
10.5(100℃)
377
231
89
1.12
0.286
12.9(20~100℃)
GH605力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式
抗拉强度σb/MPa
屈服强度σp0.2/MPa
延伸率σ5 /%
布氏硬度 HBS
固溶处理
860
340
35
282
GH605生产执行标准：
标准
化学成份
棒材
锻件
板材
丝材
管材
国家标准
GB/T14992
GB/T14994 GB/T14993
GB/T14997 GB/T14998
GB/T14995 GB/T14996
YB/T5249
GB/T15062
航空标准
HB
QJ/DT
辽新6-0041
GH605 金相组织结构：
该合金时效后可板出一些碳化物和金属间化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。
GH605工艺性能与要求：
1、该合金具有满意的冷热成形性能，热加工温度范围在1200～980℃，锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，也应足够低以控制晶粒度，适宜的锻造温度约为1170℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可用溶焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。
4、合金固溶处理：锻件和锻棒1230℃,水冷。
热处理制度
板材、带材：1175～1230℃,快速冷却；
环形件：1175～1230℃，保温不少于15min,水冷或快速空冷；
棒材（机加工用）：1175～1230℃,快速冷却。
品种规格与供应状态
可以生产δ≤14mm的热轧中板、δ≤4mm的冷轧板材、δ0.05～0.80mm的冷轧带材、δ0.20～0.80mm的冷硬带材、d0.2～10.0mm的焊丝、d≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件。
中板和薄板经固溶、碱酸洗、切边；焊丝以硬态、半硬态、固溶加酸洗、光亮固溶处理状态成盘，也可以直条；环形件经固溶处理粗加工或除氧化皮；机加工用棒材经退火后酸洗或磨光，热加工用棒材可经退火并磨光。
熔炼与铸造工艺
合金采用电弧炉或非真空感应炉熔炼后再经电渣重熔，或采用真空感应熔炼加电渣重熔。
应用概况与特殊要求
主要在引进机种上使用，用于制造导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。该合金对硅含量很敏感，硅可促使合金在760～925℃之间暴露时形成Co2W型L相，从而使合金的室温塑性下降，因此合金中的硅含量应控制小于0.4%。
