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RA330耐热合金RA330耐温多少度RA330耐高温耐腐蚀合金
更新:2021/12/10 9:54:52 点击:
产品介绍
RA330合金概述
RA330合金是镍铁铬系耐热合金,通过添加一定量的硅元素使其具有较好的高温强度。由于它具有较高的高温强度,优异的抗高温氧化能力及抗介质腐蚀能力,在航天、石油化工及化学冶金工业领域得到越来越广泛的应用。
RA330合金化学成分及机械性能
焊接特殊性
RA330合金的热膨胀系数大,导热系数又较低,导热率大约为一般碳钢的1/4左右。RA330 合金中Ni含量较高有关,焊接时,Ni能与许多元素形成低熔点共晶,存在于晶界或弧坑中,在焊接收缩作用下形成裂纹,即有较高的热裂纹倾向。所以焊接时要特别注意热输入、道间温度和冷却速度的控制。
RA330合金焊接性
1.正确选择焊材。焊材的选择应尽可能地与母材相匹配,这是个基本原则。为了保证焊接接头具有与母材相近的高温抗蠕变和抗氧化性能,要求焊缝金属中的Cr和Ni的含量不能低于母材的,但是在焊接材料中要严格控制Mo的含量,因为Mo的加入会缩小钢中的奥氏体相区,使奥氏体钢中出现铁素体相。另外,焊材中还应含有一定量的Mn,,以提高高温时焊缝抗开裂性能。
2.坡口周围及焊丝的清理,尤其重要,以防止热裂纹和气孔。
3.焊接环境的要求∶对于该合金的焊接,除了要了解材料的焊接性外,还要注意其3.焊接环境∶应在洁净、无尘、无烟、无污染的专门区域中进行。焊接时坡口周围要洁净,防止将富含铁离子物质的杂质带到焊缝中,以破坏焊缝在高温时的抗氧化性。
4.限制热输入,采用小的线能量和保持电弧电压的稳定,并采用短弧不摆动和小摆动的操作方法。
5.由于RA330熔融金属流动性差、热传导系数低、热裂纹敏感性高,在焊接过程中要尽量降低热输入量、控制层间温度,缩短熔融金属凝固时间,避免焊缝金属过热。
6.焊后焊缝金属表面熔渣和飞溅物的及时清理,以防止熔渣中的S等杂质对焊缝造成脆化或腐蚀性能下降。
7.用焊丝RA330-04焊接得到成形良好,质量合格的焊缝。按此焊接工艺编制焊接工艺规程,可指导现场,并保证现场焊接施工质量。
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