合金简介
GH1035合金是一种含 Cr 较高‚并用 W、Ti（或 Nb）、Al 复合固溶强化的铁基高温
合金‚固溶状态下有 Ti（CN）或 Nb（CN）时效后有少量 M23C6、Y'析出。该合金具有良好的抗氧化性;塑性和冲击性能。它的使用温度为 700℃.主要用作涡轮发动机的燃烧室;加力燃烧室及其它板材部件等。
GH1035合金的化学成分%
Ni
Cr
W
C
Al
Ti
Nb
35~40
20~23
2.5~3.5
0.06~0.12
≤0.5
0.7~1.2
1.2~1.7
Fe
Ce
Mn
Si
P
S
余
≤0.05
≤0.7
0.8
≤0.3
≤0.2
焊接性能
氩弧焊性能良好，用HGH1035焊丝时熔池流动性较差，可采用HGH3030和 HGH3044 焊丝。该合金的氩弧焊裂纹倾向性比 GH3030 合金大。自动钨极氩弧焊（对接）。
GH1035合金与一般固溶强化铁基高温合金不同，它采用W、Al、Ti进行复合固溶强化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷却时及时效过程中晶内会析出一定量的Y'相【Nia（Al.Ti）】。而 GH1035合金在700℃进行拉伸试验，正处于中温区域，此时;合金的晶界已经弱化;而晶内由于有析出的γ'相依然保持很高的强度;使晶内晶界强度相差很大;在拉伸应力作用下;晶界应力集中大;容易产生沿晶裂纹且迅速扩展;使合金塑性变形量很小时就已断裂，表现出低塑性。合金中 Al、Ti 含量越高∶析出的γ'相数量就越多，700℃拉伸时晶内晶界强度匹配就越不好.塑性就越低。这就是GH1035合金板材 700℃正拉使低塑性的根本原因。
近年来随着石油工业的发展，中国对大口径热轧无缝钢管的需求大幅度增加。热轧无缝钢管所用的芯棒（用于限制轧管时的钢管内径）大多依赖国外进口， 价格十分昂贵，例如一根φ166 mm，长17.7 m 的芯棒，价格高达人民币 18 万元左右。而一根芯棒在轧制1400~1900根无缝钢管后便因热疲劳裂缝及表面擦伤等原因而报废，所以其在轧管成本中占较大百分比。为降低成本，提高中国热轧无缝钢管在国际市场上的占有率，报废芯棒的堆焊修复问题便被迫切地提出来了。经过了 .1 年的科研攻关，成功地解决了这一技术难题。
石油工业发展大幅度需求大口径热轧无缝钢管，热轧无缝钢管所用芯棒大多依赖进口，且轧制时易于因热疲劳裂纹及表面擦伤而报废，为降低成本迫切需要探求一种修复报废芯棒的方法。针对细长芯棒堆焊修复的需要，开发了一种新型气孔倾向低的烧结粘结复合合金堆焊焊剂。该焊剂能向熔池中过渡 Mo、V、Nb 等合金元素及Y、Ce 等稀土变质剂元素，经过试验证明，该焊剂细化了堆焊层品粒，满足了堆焊层金属的力学性能要求，并且成分较低，抗气孔能力强。经过6年的堆焊芯棒生产实际考验，证明所堆焊的芯棒基本恢复使用性能，可以证明该焊剂的研制是成功的。
