GH159合金即仿美M P159 合金。M P159合金是70年代中期在M P35N合金的基础上研制出来的一种在高温下具有高强度 ,耐蚀性能优良的新型紧固件用多相 Ni- Co-Cr基高温合金。该合金的一个显著特点在于非常高的强度水平下具有优异的耐蚀性和抗应力腐蚀能力 ,它具有相当于高强钢所显示出的强度 ,同时又保持着低强度不锈钢所具有的优良耐蚀性。可以说 M P159合金是一个具有超高强度、高塑性和耐蚀性良好配合的多相合金。它是当今最高牌号的航空航天紧固件用合金。因而该合金主要用于航天飞机、各种军用和民用飞机 (如波音 747飞机 )、高性能导弹的紧固件。还可用作喷气发动机构件，传动机件，海军装备，石油工业器材等。
1.成形性能
合金钢锭首先在 1125～1180 C保温 18～36h 进行均匀化处理以减小组织偏析和脆性a相形成。合金锻造开坯装炉温度不高于600℃，加热温度为1120C±10℃，时间不小于4h。开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于950℃。合金热轧开坯装炉温度不高于700℃，加热温度为1130℃±10C，保温 30～60min。道次最大变形量不能超过20%。终轧温度不低于 950℃。热轧后合金在1050~1075℃退火 1h 以得到均匀晶粒，便于后续冷变形加工。
轧制棒材经固溶处理后，经碱、酸洗去氧化皮，再经表面涂层处理后，进行冷拔变形。冷拔变形量为48%士1%。
2.焊接性能
焊接性能同18-8型不锈钢，可用氩弧焊工艺。
焊接速度0.14m/min
电流100~160A
电压 10V
GH159焊丝进给0.36～0.56m/min
氩气流量 5~7L/min
3.零件热处理工艺 螺栓的热处理工艺为650～675℃，4h 时效处理，空冷。
表面处理工艺 合金经局部感应加热热镦成螺帽后，表面再经冷搓丝加工螺纹。
切削加工与磨削性能 合金的机加工性能类似于 GH738镍-钴-铬合金。可在冷加工强化和时效材料上进行机加工。
GH159合金不像一般的钴基合金那样靠固溶强化和碳化物强化，以及Y'相弥散强化，也不像一般镍基和铁基高温合金那样靠 >'相和y"相弥散强化，它有独特的强化机制，即靠冷加工变形诱发相变，在面心立方基体上形成网状的密排六方c相来强化，同时基体上析出球形游散的面心立方结构的 γ'相，沉淀硬化，因而可以说，该合金的高强度是通过加工硬化和沉淀硬化相配合来获得的。
GH159合金经过 48±1%冷变形后形成网状e-相，再经过 1030~1090℃固溶处理后;晶界上析出MaC。相，基体上部分e相转变成球形γ-相.于是iGH159是靠le相和x日相综合强化的。
