GH1015是一种固溶强化的铁镍基高温合金，含有高量的铬以保证满意的抗氧化性能，总量约10%的钨、钼、铌等元素复合强化固溶体，具有高的塑性、中等的持久和蠕变强度以及良好的热疲劳性能、成形和焊接工艺性能以及组织稳定性。适宜制造航空发动机燃烧室板材结构件和其他高温部件，可在950 C以下长期使用。
合金具有良好的焊接工艺性能，氩弧焊焊接裂纹倾向性小于15%，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联接。当采用工厂现有设备进行氩弧焊时，工艺上没有困难，焊缝成形良好;不加填料的自动氧弧焊，应采用较小的焊接电流和较低的焊接速度，否则易产生咬边缺陷。合金的抗氧化性比镍基合金稍差，因此氩弧焊时应注意加强保护。接触焊时选择合适的焊接规范可以得到满意的焊接接头，焊缝核心内部无裂纹，但有缩孔，偶尔也有结合线伸入，核心周围有胡须状和晶间加粗组织。合金可与GH3030、GH3039、GH3044和 GH1140等合金板材组合焊接。
热处理制度 固溶处理1140～1170℃C，空冷。
品种规格与供应状态 合金可制成各种规格的板材、摔材、丝材和锻件。板材经固溶处理和精整后供货，棒材于热轧或锻造状态供应，锻件可经固溶处理或不经热处理供应。
熔炼与铸造工艺 电弧炉或非真空感应炉熔炼加电渣重熔。
应用概况与特殊要求 已制造航空发动机燃烧室零部件，投入批量生产。在700~900 C温度内长期使用后，有一定的硬化现象，使室温塑性下降;在 1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。
